自从国内有了挤塑保温板需求以来，各省市，县保温板厂家不记其数，搞保温板技术的师傅也已数不胜数。无论是在这个行业多年的老板，还是干技术的老师傅都缺乏全面和系统地了解挤塑板设备和挤塑板工艺技术的知识（尤其是干得不长的各位老板和搞技术的师傅），无法找到真正意义上的书面资料。本人因多年从事过挤塑板设备的制造和挤塑保温板生产，对挤塑板设备和挤塑保温板生产工艺较为了解，加之苦心研究与整理，把这多年来自己所掌握的知识和经验用文字的形式表达成册，目的是给广大的行业类老板和搞技术的师傅有个参考。对没有多少经验的人来说，可以从中找到你的答案；对那些有丰富经验的人来说相信也能从中受益，让你在理论上提高一步，使你的水平更上一层楼。希望各位老板和技术员能喜欢。  无论是想投资的老板还是搞技术的师傅都要首先了解 挤塑板生产的特殊性  特殊一：国产设备的条件——以欧文斯克宁进口设备生产的板材为起始，国内挤塑板生产线真正意义上的历史不过十年。然而国内生产的挤塑板设备无法和进口设备相比，相差甚远。到目前为止无论是设备和工艺也都没有统一标准和规范。这就大大增加了掌握工艺技术与生产的难度。      特殊二：XPS的生产过程，是一个较为复杂地系统工程。运营成本和技术要求高。       复杂----是因为它涉及到的方方面面较多。【从选择原料，配料到如何掌握温度，注入多少发泡剂合适，两个主机（2﹟主机、1﹟主机）的频率和电流如何搭配，产品出现的各种各样的问题和毛病如何解决，有如何控制板材的容重等等】。        系统---- XPS的生产运营成本高，流水线作业出板速度快，所以不但要求技术员的技术高超，还要懂得电器和机械方面的基本知识。更要求生产线上的每个成员的紧密合作。也更需要全体成员具备强烈的责任心。才能确保系统的长时间运转正常和板材的高质量。       技术要求高----挤塑板生产过程中会出现很多问题，如不及时解决（因流水线作业出板速度快运营成本高）损失是较大的（可谓分秒必争）；还要懂得如何使得板材容重的合适以及产量的最大化。这就要求技术员的综合素质和技术既全面又过硬。      然而行业中也从来没有一个对技术员规范地学习理论和技能培训的地方。    特殊三：管理难  根据XPS生产的特殊性，管理好XPS生产线是比较难的。主要是因为管理者不能真正了解XPS生产过程的复杂性和系统性，设备的运转正常和板材的成品率与质量只能依靠他人，自身不能把控工序的每个环节。管理者只是被动者。      XPS的生产，工艺要求较高，受各方因素的影响较多。我们要求技术员不但要有丰富的实践经验还要有挤塑板生产工艺理论的基本知识，又要具备综合素质（注：多数厂家是在不断招聘师傅的状况下，度过了不断亏损的一年又一年）。因而挤塑板行业是一个非常特别的行业，运营是件头疼的事。所以国内挤塑板生产厂家一大堆，三家倒，两家亏；不死不活有一小堆的原因所在。  所以投资挤塑板厂要三思，要有相对的经济实力。